Автоматическая линия по производству пищевых банок
Производственная линия подходит для автоматического производства трехсекционных пищевых банок объемом от 0.1 л до 5 л. Общая мощность: примерно 100 кВт, общая площадь: 350 кв.м, общая длина: примерно 50 метров, общее количество персонала: 3-4 человека. Производственная мощность: 300-650 банок в минуту. Диапазон высоты пищевых жестяных банок: 60-270 мм. Диапазон диаметра пищевых жестяных банок: 52-165 мм.
Технологический процесс: резка жестяного листа для заготовки — округление — сварка — внутреннее и внешнее покрытие (внутреннее порошковое покрытие и внешнее покрытие) — сушка — охлаждение при транспортировке — формирование горловины — фланцевание/бортировка/соединение — проверка на герметичность — упаковка.
Что такое трехсекционная пищевая банка?
Она состоит из трех частей (большинство из них изготовлены из белой жести): дно, корпус банки и крышка. Банка обычно проходит процесс бортировки и формирования горловины. Диаметр: 52-165 мм, высота: 60-270 мм.
Процесс работы автоматической линии по производству трехсекционных пищевых банок
Первым делом лист подается в полностью автоматическую машину для сопротивления сварки, а затем с помощью вакуумного устройства захвата перемещается к входному валику, одиночный лист подается через подающий ролик к роликам для скручивания. Вал скручивает его в круглую ось, после чего лист поступает в устройство формовки и скручивается в цилиндрический резервуар. Корпус банки отправляется в машину для сопротивления сварки шва, где выполняется точная сварка. После сварки корпус банки автоматически отправляется на стойку для покрытия. Покрытие в основном используется для предотвращения контакта места сварки с воздухом, чтобы не допустить ржавчины. После завершения корпус банки проходит процесс сушки. Корпус банки перемещается на станцию формирования горловины с помощью удерживающего устройства. После завершения работы на станции формирования горловины корпус банки по конвейеру отправляется на следующую комбинированную машину, где можно завершить фланцевание/бортировку/закатку. Корпус банки, прошедший все процессы, подвергается визуальной проверке. После точной инспекции будут обнаружены неквалифицированные продукты. Квалифицированные продукты поступают на рабочий стол для упаковки для окончательной упаковки.
Комплектация полностью автоматической производственной линии для трехсекционных пищевых банок
Комбинированные ножницы для резки пластин
| Комбинированные ножницы для резки пластин | |
| Максимальная ширина пластины (мм) | 1140×1140 |
| Минимальная ширина пластины (мм) | 500×700 |
| Максимальная толщина (мм) | 0.4 |
| Максимальное количество подач (раз/мин) | 40 |
| Максимальная скорость резки (мм/с) | 1330 |
| Общая мощность (кВт) | 6 |
| Общие размеры (мм) | 4500×2600×2800 |
| Вес (Т) | 6 |
Полностью автоматическая сварочная машина
| Полностью автоматическая сварочная машина | ||||
| Производственная мощность (банок/мин) | 150 | 300 | 500 | 650 |
| Скорость сварки (м/мин) | 6-18 | 15-40 | 25-70 | 85 |
| Перекрытие (мм) | 0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| Диаметр медного провода (мм) | Φ1.38-1.50 | Φ1.38-1.50 | Φ1.38-1.50 | Φ1.38 |
| Применяемый диаметр банки (мм) | Φ52-Φ180 | Φ52-Φ153 | Φ52-Φ180 | Φ52-Φ73 |
| Применяемая высота банки (мм) | H70-240 | H70-320 | H70-320 | H70-150 |
| Толщина пластины (мм) | 0.16-0.30 | 0.16-0.30 | 0.16-0.30 | 0.16-0.22 |
| Частота сварки (Гц) | 100-300 | 100-650 | 100-650 | 200-1000 |
| Общая мощность сварки (Ква) | 30 | 35 | 150 | 150 |
| Вес хоста (Кг) | 1800 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Размеры установки (мм) | 2000×1900×1400 | 4650×2300×2500 | 4650×2300×2500 | 4650×2300×2500 |
Электромагнитная сушильная машина
| Электромагнитная сушильная машина | ||||
| Входное напряжение | 220V/±10% | 220V/±10% | 220V/±10% | 220V/±10% |
| Давление охлаждающей воды (МПа) | 0.05-0.25 | 0.05-0.25 | 0.05-0.25 | 0.05-0.25 |
| Выходная мощность колебаний (Ква) | 15K | 15K | 15K | 15K |
| Температура охлаждающей воды (9C) | Φ1.38-1.50 | Φ1.38-1.50 | Φ1.38-1.50 | Φ1.38-1.50 |
| Частота выходных колебаний (КГц) | 30-100 | 30-100 | 30-100 | 30-100 |
Одностанионарная модульная машина
| Одностанионарная модульная машина | |||||
| Модель | Функция | Диаметр банки (мм) | Высота банки (мм) | Производственная мощность (банок/мин) | Мощность (кВт) |
| GT3B37A(4H) | section cutter | Φ52-99 | H40-60(after cutting） | 80-300(Enter） | 4 |
| GT3B37-5(8H) | section cutter | Φ52-65 | H40-60(after cutting） | 200-400（Enter） | 4 |
| GT3B42-I(4H) | expand neck | Φ52-99 | H50-160 | 20-150 | 4 |
| GT3B51-N(4H/8H) | necking | Φ52-99 | H70-160 | 80-350/550 | 5.5 |
| GT3B51-N-1(10H) | necking | Φ52-73 | H70-160 | 450-650 | 4 |
| GT3B51-F(4H/8H) | flanging | Φ52-99 | H40-160 | 80-350/550 | 5.5 |
| GT3B51-F-2(10H) | flanging | Φ52-73 | H40-160 | 450-650 | 4 |
| GT3B51-B(4H/8H)(initiative） | beading | Φ52-99 | H70-135 | 200-550 | 5.5 |
| GT3B51-B-2(10H)(initiative） | beading | Φ52-73 | H70-135 | 400-650 | 4 |
| GT3B51-S-3(6H) | seaming bottom | Φ52-99 | H40-160 | 80-350 | 5.5 |
| GT3B51-S-5(8H) | seaming bottom | Φ52-99 | H40-160 | 200-550 | 5.5 |
| GT3B51-S-2(10H) | seaming bottom | Φ52-65 | H40-160 | 450-650 | 5.5 |
| GT3B42B-A(3H/6H) | big round can necking | Φ99-153 | H150-270 | 20-100/180 | 5.5 |
| GT3B51-F-C(3H/6H)(swing） | big round can flanging | Φ99-190 | H110-270 | 20-100/180 | 5.5 |
| GT3B51-S-1B(4H) | big can seaming bottom | Φ99-165 | H100-270 | 20-100 | 4 |
| GT3B51-S-C2(6H) | big can seaming bottom | Φ99-190 | H85-320 | 20-180 | 4 |
| GT3B51-B-5(3H)(deep beading ） | beading | Φ99-190 | H125-250 | 40-70 | 5.5 |
| GT3B51-S-6(6H) | seaming bottom | Φ99-153 | H80-270 | 80-250 | 5 |
| GT3B51-S-7(6H) | seaming top cover | Φ99-127 | H80-270 | 80-250 | 5 |
Комбинированная машина двух позиций
| Комбинированная машина двух позиций | |||||
| Модель | Функция | Диаметр банки (мм) | Высота банки (мм) | Производственная мощность (банок/мин) | Мощность (кВт) |
| GT3B42AB(4H)（ up expanding） | expanding flanging | Φ52-99 | H70-160 | 20-150 | 5.5 |
| GT3B42- A-T (4H/8H) | necking flanging | Φ52-99 | H70-160 | 80-300/500 | 4/5.5 |
| GT3B52-NN (10H) | necking necking | Φ52-73 | H70-160 | 400-600 | 5.5 |
| GT3B52- FB- -3 (4H) | flanging beading | Φ52- -99 | H60- 160(beading 124) | 80- -350 | 5.5 |
| GT3B52- -FB- -3A (4H+6H) | flanging beading | Φ52-99 | H60-160 | 80- 350 | 5.5 |
| GT3B52- FB- 5 (8H)(Roll the initiative) | flanging beading | Φ52-99 | H60- 160(beading 135) | 200- 550 | 5.5 |
| GT3B52- -FB-3 (6H) | flanging beading | Φ52-99 | H60-160 | 80-350 | 5.5 |
| GT3B52- FS- 5 (8H) | flanging seaming | Φ52-99 | H40-160 | 200-550 | 5.5 |
| GT3B42FB-1 (3H) | flanging beading | Φ52-99 | H110- -270 | 20-100 | 5.5 |
| GT3B42FB- 1A (6H) | flanging beading | Φ99- 153 | H110-270 | 20-180 | 7.5 |
| GT3B42FB-2 (3H/6H)（roll deep beading ） | flanging beading | Φ99-153 | H100-220 | 20- 100/180 | 20- 100/180 |
| GT3B42FD-1 (3H)(chemical can ) | flanging seaming | Φ99-165 | H100-270 | 20-100 | 5.5 |
| GT3B53- FS -1B(6H) | flanging seaming | Φ99-153 | H100-270 | H100-270 | 5.5 |
| GT3B52- FB- -8(6H+8H) | flanging beading | Φ99-127 | H120- 180 | 80-220 | 7.5 |
Комбинированная машина трех позиций
| Комбинированная машина трех позиций | |||||
| Модель | Функция | Диаметр банки (мм) | Высота банки (мм) | Производственная мощность (банок/мин) | Мощность (кВт) |
| GT3B53- NFS- 3 (6H) | necking flanging seaming | Φ52- 99 | H60- 160 | 60-160 | 7.5 |
| GT3B53- NFS -5 (8H) | necking flanging seaming | Φ52- -99 | H60- 160 | 200-500 | 7.5 |
| GT3B53- FBS- 3 (6H)（Roll the initiative） | flanging beading seaming | Φ52- -99 | H60- 160(beading 135) | 80-350 | 7.5 |
| GT3B53-NFS- 5 (8H)（Roll the initiative） | flanging beading seaming | Φ52- -99 | H60- 160(beading 135) | 200-550 | 7.5 |
| GT3B53- NFB -3 (4H) | necking flanging beading | Φ52- -99 | H60- 160(beading 135) | 80-350 | 7.5 |
| GT3B53- NFB-1 (8H)（Roll the initiative） | necking flanging beading | Φ52- -99 | H60- 160(beading 135) | 200-550 | 7.5 |
| GT3B53-NFB (10H)（Roll the initiative） | necking flanging beading | Φ52- -73 | H60- 160(beading 135) | 450-650 | 7.5 |
| GT3B53- NNF (10H)（up second necking） | necking necking flanging | Φ52- -73 | H60- 160(beading 135) | 20-100 | 7.5 |
| GT3B42AFB-1 (3H) | necking flanging beading | Φ99-153 | H150- -270 | 20-100 | |
| GT3B42FDB- 1 (3H)（again deep beading ） | flanging beading seaming | Φ99-153 | H110- -220 | 20-180 | |
| GT3B42FBS- -2 (6H) | flanging beading seaming | Φ99-153 | H110- -220 | 20-100 | |
| GT3B42- F(R)BS- 2A(3H+4H+3H) | flanging beading seaming | Φ130-153 | H110- -220 | 20-100 | |
| GT3B53- F(R)BS- 3(4H+6H+4H) | flanging beading seaming | Φ73- -99 | H80-200 | 20-150 | |
Комбинированная машина четырех позиций
| Комбинированная машина четырех позиций | |||||
| Модель | Функция | Диаметр банки (мм) | Высота банки (мм) | Производственная мощность (банок/мин) | Мощность (кВт) |
| GT3B21B-T(8H)-（down third necking ） | necking necking necking beading | Φ52—99 | H70- 160 | 200-500 | 7.5 |
| 305/300 forth necking drinking can machinery line | |||||
| GT351-N-L(4H) | up single necking | Φ52-99 | H80-220 | 80- 150 | 7.5 |
| GT3B54-NNNF (4H)- On shrinkage | necking necking necking beading | Φ52- 99 | H70-220 | 80- 150 | 7.5 |
| GT3B51-B-L(4H) | beading | Φ52- 99 | H70-220 | 80- 150 | 4 |
| GT3B51-S-C(6H) | up seaming | Φ52- 99 | H60-220 | 80- 150 | 4 |
Макет производственной линии
Искусство изготовления жестяных банок
Это оборудование производит следующую продукцию
Подготовка к производству
I Подготовка производственного цеха:
Зарезервируйте модель основного кабеля: YJV3*50+2*25
Площадь: не менее 70 метров в длину и 10 метров в ширину, всего 700 квадратных метров
Расход: 2100 литров в минуту.
Требование к давлению: 0.4-0.8 Мпа
Количество рабочих: 3-4 человека
II Подготовка производственных материалов
1. Верхняя крышка, нижняя крышка, дужка для ушей
① Вы можете напрямую приобрести верхние крышки, нижние крышки и дужки для ушей. В Китае есть множество специализированных фабрик по производству крышек, предлагающих различные спецификации на выбор. Если у вас есть конкретные требования к размеру, вы можете запросить у фабрики крышек изготовление индивидуальных форм для производства. Как только объем производства достигнет определенного уровня, стоимость изготовления формы часто аннулируется или включается бесплатно.
2. Материал корпуса банки из печатной жести
① Вы можете напрямую приобрести материалы для корпуса банки. В Китае есть множество профессиональных фабрик по печати на жести, которые могут настроить материалы для корпуса банки согласно вашим требованиям.
3. Медная проволока, клей, порошок, железная проволока, пластиковая пробка на клей.
Эти материалы можно приобрести напрямую по всему миру.
Преимущества и недостатки полностью автоматической производственной линии для трехсекционных пищевых банок
Преимущества: вся производственная линия использует систему управления с автоматическим программированием на компьютере, полностью реализуя автоматическую работу сборочной линии. Для управления всей производственной линией требуется всего 1-2 работника. Вся линия обладает высокой скоростью производства, высокой производственной эффективностью, системой автоматического обнаружения неисправностей и низким уровнем отбраковки.
Недостатки: по сравнению с полуавтоматической производственной линией начальные инвестиционные затраты выше. Для начинающих предприятий рекомендуется использовать полуавтоматическую производственную линию с меньшими капиталовложениями.
Сравнение продукции ISHIN с продукцией конкурентов
Продукт ISHIN: Используется вертикальный метод. Электрическая система использует программируемый контроллер Mitsubishi PLC, который обеспечивает автоматическое снижение скорости при отсутствии банки; интеллектуальная система защиты автоматически останавливается, когда банки скапливаются. Основной мотор принимает регулировку скорости с помощью частотного преобразователя, что обладает преимуществами простоты в управлении и удобства при смене формы.
Продукты в той же отрасли: обычные профили и отечественные рельсы, не хватает стабильности и точности. Головка машины использует старомодный дизайн, из-за чего производственный шум велик, и смена формы занимает много времени и сложна.
Отрасль применения
Производственная линия подходит для металлических круглых трехсекционных банок в пищевой промышленности. Также может использоваться в производственных линиях пищевых банок, банок для краски, банок для съедобного масла, банок для молочного порошка, аэрозольных банок и так далее.
Применимые страны и регионы
Применимо в странах или регионах, где труд сложно найти, нестабильный или дорогой. Например: Малайзия, Индонезия, Филиппины, Вьетнам, Таиланд, Индия, Дубай и так далее.
Применимо в странах или регионах с высоким объемом производства и высоким качеством продукции. Например: Саудовская Аравия, Дубай, Россия, Канада, Южная Корея, Турция и так далее.
Почему выбрать продукцию ISHIN?
- Основанная 20 лет назад, технология ISHIN — хорошо известный бренд в китайской индустрии.
- Более 80% клиентов в Китае использовали продукцию ISHIN.
- У технологии ISHIN есть крепкая техническая команда и профессиональное послепродажное обслуживание для предоставления клиентам проектов «под ключ» и услуги «все в одном».
- После выбора продукции технологии ISHIN, она предоставит вам наиболее профессиональные технические советы и руководство от выбора материалов, печати и верстки до установки, пуска в эксплуатацию и бесперебойного производства.