Автоматическая линия по производству маленьких круглых банок
Производственная линия предназначена для автоматического производства маленьких круглых банок от 0,1 литра до 5 литров. Общая мощность: приблизительно 75 кВт, общая площадь: 200 кв.м., общая длина: приблизительно 22 метра. Общая численность персонала: 4-5 человек. Производительность: 55-60 штук в минуту. Диапазон высоты маленьких круглых банок: 80-320 мм. Диапазон диаметра маленьких круглых банок: 50-180 мм.
Технологический процесс: резка оловянного листа на заготовку — формирование — сварка — наружное покрытие — обжим — подача дна — запайка — переворот — подача верхней крышки — запайка — сварка ушка — испытание на герметичность — упаковка
Что такое маленькая круглая банка?
Это изготовлено из трех листов металла (в основном оловянного) для корпуса банки, дна и крышки банки, и корпус банки круглый. Диапазон маленьких круглых банок: объем 0,1-5 литра, диаметр 50-180 мм, высота 80-320 мм.
Автоматическая производственная линия маленьких круглых оловянных банок включает следующие этапы:
Сначала поместите материалы для изготовления корпуса обрезки на подающий стол автоматической сварочной машины сопротивления. Присасывайте вакуумными присосками, поочередно отправляйте оловянные заготовки к подающему ролику. Через подающий ролик отдельная оловянная заготовка подается на округляющий ролик для проведения процесса округления, затем она подается в механизм формирования округлого обода для округления. Корпус подается в сварочную машину сопротивления и проводится сварка после точной установки. После сварки корпус банки автоматически подается в вращающийся магнитный конвейер покрытия для наружного покрытия, внутреннего покрытия или внутреннего порошкового покрытия, в зависимости от различных потребностей клиента. Это главным образом используется для предотвращения выхода боковой сварочной шва на воздух и его ржавления. Затем корпус подается в комбинированную машину, находясь в вертикальном положении, проходя через вертикальный конвейер, и направляется к станции подрезки с помощью зажимов. Задача подрезки завершена столкновением верхнего и нижнего пресс-форм. После этого обрезанный корпус банки отправляется в автоматический податчик нижней крышки, через датчик обнаружения, обнаруживающий поступающий корпус банки, податчик крышки автоматически подает нижнюю крышку на верх корпуса, и оба они направляются на позицию под закаточный блок, поднимающий лоток направляет корпус банки и дно к закаточной головке для герметизации. После закатки одного конца он направляется к вращающейся машине для поворота корпуса, затем проводится автоматическое обнаружение верхней крышки и повторная закатка. Наконец, его подают в автоматическую машину для сварки двойных точек ушей, через автоматическую индексацию бокового сварочного шва, транспортный конвейер с кулисами, механическое нарушение краски, также оснащенный автоматическими вибрирующими дисками для ушей, выполняют точную сварку на маленькой круглой банке. Наконец, законченную банку подают на конвейер к автоматической испытательной станции на утечку. После точной проверки источника воздуха неудовлетворительные продукты обнаруживаются и отправляются в определенную область, а качественные продукты направляются на рабочий стол для финальной упаковки.
Состав оборудования автоматической линии по производству маленьких круглых банок
Одноканальный резак
| Одногрупповой резак | |
| Максимальный размер режущего материала (Д*Ш) | 1100*1100mm |
| Минимальный размер режущего материала (Д*Ш) | 200*400mm |
| Самая высокая скорость | 50 sheets/min |
| Источник питания | 380v/50HZ |
| Общая мощность | 3.5kw |
| Вес устройства | 1800kg |
| Грузоподъемность подающего стеллажа | 3T |
Полностью автоматическая сварочная машина
| Полностью автоматическая сварочная машина | |
| Частота сварки | 100-280Hz |
| Скорость сварки | 6m-16m/min |
| Производительность | 40-80cans/min |
| Диаметр корпуса банки | Φ65(Φ52)mm-Φ176mm |
| Высота банки | 72mm-260mm(320mm) |
| Адаптация к толщине оловянной плиты | 0.18mm-0.3mm |
| Диаметр медной проволоки | Φ1.26mm-Φ1.38mm |
| Количество сварочных швов | 0.4mm-0.8mm |
| Электропитание | 380v 50Hz Three-phase power |
| Установленная мощность | 20KW |
| Охлаждающая вода | >0.4MPa,12-20℃,40L/min |
| Расход воздуха | ≥300L/min>0.5Mpa |
| Масса устройства | 2800KG |
| Габариты (Д * Ш * В) | 2000*1600*1900mm |
Полностью автоматическая машина для нанесения покрытия
| Полностью автоматическая машина для нанесения покрытия | |
| Применимый диаметр банки | Φ52Mmm-Φ350mm |
| Применимая высота банки | 50mm-600mm |
| Скорость нанесения покрытия | 8-16m/min/25-50m/min |
| Ширина внешнего покрытия | 8-18mm |
| Сжатый воздух | 0.4MPA/cm² |
| Подаваемая мощность | ≥380v/50HZ |
| Габариты (Д * Ш * В) | 1800*600*1300mm |
| Масса устройства | 500KG |
Полностью автоматическая машина для комбинирования корпусов банок
| Полностью автоматическая машина для комбинирования корпусов банок | |
| производительность | 60cpm |
| диапазон диаметра корпуса барабана | Φ52-180mm |
| диапазон высоты корпуса барабана | 80-320mm |
| толщина | ≤0.35mm |
| общая мощность | 13.1KW |
| давление в пневмосистеме: | 0.5Mpa |
| размер конвейера для вертикального перемещения корпуса | 2250*230*920mm |
| размер конвейера переднего участка | 2740*260*880mm |
| размер швейной машины | 2200*1120*2120mm |
| размер конвейера переднего участка | 2740*260*880mm |
| размер швейной машины | 1320*1120*2120 |
| вес основной машины | 5.5T |
Автоматический двухголовой сварщик с автоматической подачей
| Автоматический двухголовой сварщик с автоматической подачей | |
| диапазон диаметра корпуса барабана | 142-150mm |
| диапазон высоты корпуса барабана | 150-210mm |
| производительность | 50pcs/min |
| общая мощность | 30KW |
| система смазки | Manual lubrication |
| требуемый объем сжатого воздуха | 0.4Mpa*10L/min |
| Габариты (Д * Ш * В) | 2660*1397*1790mm |
| Масса устройства | 200KG |
Тестер на утечку
| Тестер на утечку | |
| Диапазон объема обнаруженного продукта | 1-5L/5L |
| Давление воздуха оборудования | 4-6Bar |
| Давление проверки | 10-15Kpa |
| Точность обнаружения | 0.17mm |
| Скорость обнаружения | 30PCS/mins/60PCS/mins |
| Масса устройства | 1500KG/3800KG |
| Габариты (Д * Ш * В) | L3200mmB950mmH2200mm/
L3400mmB2200mmH2300mm |
| Входная мощность | 220V50HZ/380V50HZ |
Макет производственной линии
Изготовление художественных изделий из оловянных банок
Это оборудование производит следующую продукцию
Подготовка к производству
I Заготовка цеха завода:
Резервирование модели основного кабеля: YJV3*35+2*16
Площадь: Как минимум 30 метров в длину на 10 метров в ширину, всего 300 квадратных метров
Расход: 1305 литров в минуту.
Требование к давлению: 0,4-0,8 Мпа
Количество работников: 4-5 человек
II Подготовка производственных материалов
1. Крышка, дно, ушко
① Вы можете прямо закупить верхние крышки, нижние крышки и ушки. В Китае есть много специализированных фабрик по производству крышек, предлагающих различные спецификации на выбор. Если у вас есть конкретные требования к размерам, вы можете запросить у фабрики крышек создание индивидуальных форм для производства. Как только объем производства достигнет определенного порога, часто стоимость изготовления формы отменяется или включается бесплатно.
2. Материал корпуса банки из нанесенной оловянной бумаги
① Вы можете прямо закупить материалы для корпуса банки. В Китае существует много профессиональных фабрик по печати оловянной бумаги, которые могут настроить материалы для корпуса банки согласно вашим требованиям.
3. Медный провод, клей, порошок, пластиковые ручки.
Эти материалы можно прямо закупить по всему миру.
Преимущества и недостатки полностью автоматизированной линии по производству маленьких круглых банок
Преимущества: вся линия производства оснащена автоматической системой программного управления на компьютере, полностью реализуя работу полностью автоматической сборочной линии. Для выполнения операций по всей линии производства требуется всего 1-2 работника. Вся линия производства обладает высокой скоростью производства, высокой эффективностью производства, системой автоматического обнаружения ошибок и низким процентом брака.
Недостатки: по сравнению с полуавтоматической линией производства, начальный инвестиционный капитал больше. Для стартап-предприятий рекомендуется использовать полуавтоматическую линию производства с меньшими капиталовложениями.
Сравнение продукции ISHIN с продукцией конкурентов
Изделия ISHIN: вся линия производства подходит для различных типов банок на заводе по производству. Стоимость формы низкая, и время замены формы короткое. Замена всех форм занимает всего 1,5-2 часа. В то же время головка машины имеет специальный дизайн, характеризующийся низким уровнем шума и высокой скоростью производства.
Изделия конкурентов: вся линия производства производит только один тип банки, стоимость формы высока, а время замены формы долгое, занимает 1-3 дня на замену всех форм. Головка машины использует старый дизайн, и уровень шума в производстве высок.
Отрасль применения
Эта линия производства применима для производства металлических круглых банок для пищевой, медицинской, химической промышленности, красок, растительного масла и других отраслей. Ее также можно использовать для производства банок для пищи, банок для красок, банок для съедобного масла, банок для красок, банок для молочного порошка, аэрозольных банок и т. д.
Применимые страны и регионы
Применимо в странах или регионах, где труд сложно найти, нестабильный или дорогой. Например: Малайзия, Индонезия, Филиппины, Вьетнам, Таиланд, Индия, Дубай и так далее.
Применимо в странах или регионах с высоким объемом производства и высоким качеством продукции. Например: Саудовская Аравия, Дубай, Россия, Канада, Южная Корея, Турция и так далее.
Почему выбрать продукцию ISHIN?
- Основанная 20 лет назад, технология ISHIN — хорошо известный бренд в китайской индустрии.
- Более 80% клиентов в Китае использовали продукцию ISHIN.
- У технологии ISHIN есть крепкая техническая команда и профессиональное послепродажное обслуживание для предоставления клиентам проектов «под ключ» и услуги «все в одном».
- После выбора продукции технологии ISHIN, она предоставит вам наиболее профессиональные технические советы и руководство от выбора материалов, печати и верстки до установки, пуска в эксплуатацию и бесперебойного производства.