Автоматическая линия по производству прямоугольных банок.
Производственная линия предназначена для автоматического производства прямоугольных банок объемом от 1 до 5 литров. Общая мощность: приблизительно 70 кВт, общая площадь: 200 квадратных метров, общая длина: приблизительно 25 метров. Общий штат сотрудников: 4-5 человек. Производительность: 30-35 штук в минуту. Диапазон высоты прямоугольных банок: 80-350 мм. Диапазон диагонали прямоугольных банок: 50-190 мм.
Технологический процесс включает в себя следующие этапы: резка листа олова до заготовок — округление — сварка — наружное покрытие — квадратное расширение — верхнее заклеивание — нижнее заклеивание — подача нижней крышки — заклейка — поворот — подача верхней крышки — заклейка — проверка на утечку — упаковка.
Что такое прямоугольная банка?
Она изготавливается из трех металлических листов (в основном из оловянной белильной стали): корпуса банки, дна и крышки. Банка имеет квадратную форму. Диапазон маленькой квадратной банки: емкость 1-5 литров, диагональ 50-190 мм, высота 80-350 мм.
Прямоугольная банка: полностью автоматизированный производственный процесс
Вначале поместите нарезанные материалы корпуса банки на стол автоматической сварочной машины с автоматической подачей. Они подхватываются вакуумными присосками и посылаются поочередно катку для листовок. Через каток каждая отдельная оловянная заготовка подается на округляющий вал для проведения процесса округления, после чего ее направляют в механизм формовки для создания круглой формы. Корпус подается в сварочную машину после точного позиционирования и подвергается сварке. После сварки корпус автоматически направляется на вращающийся магнитный транспортер машины для покрытия внешним слоем, внутренним слоем или внутренним порошковым покрытием в зависимости от потребностей клиента. Это главным образом используется для предотвращения выступающей наружной сварочной линии от окисления и ржавчины. Затем корпус банки подается в маленькую машину для комбинирования прямоугольных банок и подается находящимися в вертикальном положении конвейером для выправления. Его подают на первую автоматическую станцию индексирования боковой сварочной линии зажимами. Вторая станция — квадратное расширение. Когда корпус банки находится в положении, на поднимаемом лотке для корпуса банки, который управляется сервомотором, и его подают на расширяющийся квадратный пресс-форму для создания квадратного расширения. Третья станция — формирование нижнего обжатия банки. Обжатие дна: банка будет направлена на форму обжатия дна, лежащую на верхней части машины, чтобы ее сделать. Четвертая станция — формирование верхнего обжатия банки. Верхнее обжатие: верхний цилиндр будет нажимать корпус банки в положение для формирования верхнего обжатия. И верхний, и нижний обжим корпуса банки каждый приводится в движение четырьмя цилиндрами. Пятая станция — автоматическая закатка дна. После выполнения этих пяти шагов корпус банки будет перевернут вверх дном с помощью поворотного устройства корпуса, затем произведена закатка верха — этот процесс аналогичен процессу закатки дна. Наконец, готовая банка направляется по конвейеру на станцию автоматического испытания на утечку. После точной проверки источника воздуха некачественные изделия обнаруживаются и отправляются в фиксированную зону, а качественные продукты направляются на упаковочный стол для окончательной упаковки.
Оборудование полностью автоматической линии по производству прямоугольных банок включает в себя:
Одногруппный резак
| Одногрупповой резак | |
| Максимальный размер режущего материала (Д*Ш) | 1100*1100mm |
| Минимальный размер режущего материала (Д*Ш) | 200*400mm |
| Самая высокая скорость | 50 sheets/min |
| Источник питания | 380v/50HZ |
| Общая мощность | 3.5kw |
| Вес устройства | 1800kg |
| Грузоподъемность подающего стеллажа | 3T |
Полностью автоматическая сварочная машина
| Полностью автоматическая сварочная машина | |
| Частота сварки | 100-280Hz |
| Скорость сварки | 8m-15m/min |
| Производительность | 25-35cans/min |
| Диаметр банки | Φ220mm-Φ300mm |
| Высота банки | 220mm-500mm |
| Толщина олова, к которой адаптировано | 0.2mm-0.4mm |
| Диаметр медной проволоки | Φ1.5mm-Φ1.8mm |
| Количество сваренных швов | 0.6mm-1.0mm |
| Источник питания | 380v 50Hz Three-phase power |
| Установленная мощность | 20KW |
| Охлаждающая вода | >0.4MPa,12-20℃,40L/min |
| Расход воздуха | ≥200L/min>0.5Mpa |
| Масса устройства | About 3000KG |
| Габариты (ДШВ) | 2200mm*1520mm*1980mm |
Полностью автоматическая покрасочная машина
| Полностью автоматическая покрасочная машина | |
| Применимый диаметр банки | Φ52Mmm-Φ350mm |
| Применимая высота банки | 50mm-600mm |
| Скорость нанесения покрытия | 8-16m/min/25-50m/min |
| Ширина внешнего покрытия | 8-18mm |
| Сжатый воздух | 0.4MPA/cm² |
| Потребляемая мощность | ≥380v/50HZ |
| Габариты (ДШВ) | 1800*600*1300mm |
| Вес оборудования | 500KG |
Полностью автоматическая машина для комбинирования корпусов банок
| Полностью автоматическая машина для комбинирования корпусов банок | |
| производительность | 30-35cpm |
| диапазон диагонали | 110-190mm |
| диапазон высоты банки | 110-350mm |
| толщина | ≤0.4mm |
| общая мощность | 26.14KW |
| давление в пневмосистеме: | 0.3-0.5Mpa |
| размер конвейера для поднятия корпуса | 2250*230*920mm |
| размер входного конвейера | 1580*260*920mm |
| размер комбинированной машины | 2100*1500*2340mm |
| размер электрического шкафа | 700*450*1700mm |
| вес комбинированной машины | 4T |
1-5 литровый автоматический герметизатор банок
| 1-5 литровый автоматический герметизатор банок | |
| Производительность | 35cpm |
| Диапазон диагонали | 50-190m |
| Диапазон высоты банки | 80-350mm |
| Толщина | ≤0.35mm |
| Общая мощность | 5.13KW*2 |
| Давление в пневмосистеме: | 0.5Mpa |
| Размер конвейера переднего участка | （2740*260*880mm）*2 |
| Размер герметизатора | （1100*310*950mm）*2 |
| Вес герметизатора | 2.5T*2 |
Тестер на утечку
| Тестер на утечку | |
| Объем обнаруженного продукта | 1-5L |
| Давление воздуха оборудования | 4-6Bar |
| Давление при проверке | 10-15Kpa |
| Точность обнаружения | 0.17mm |
| Скорость обнаружения | 30PCS/mins |
| Масса устройства | 1500KG |
| Габариты (ДШВ) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Входная мощность | 380v/50HZ |
Макет производственной линии
Изготовление художественных изделий из жестяной банки
Это оборудование производит следующую продукцию
Подготовка к производству
I. Подготовка производственного цеха:
Зарезервировать основную модель кабеля: YJV3*35+2*16
Площадь: не менее 30 метров в длину и 10 метров в ширину, общей площадью 300 квадратных метров.
Расход воздуха: 1770 литров в минуту.
Требования к давлению: 0,4-0,8 МПа
Количество рабочих: 4-5 человек
II. Подготовка производственных материалов
1. Верхняя крышка, нижняя крышка, наушник
① Вы можете напрямую закупить верхние и нижние крышки, а также наушники. В Китае есть много специализированных фабрик по производству крышек, предлагающих различные спецификации на выбор. Если у вас есть конкретные размерные требования, вы можете попросить фабрику крышек создать индивидуальные формы для производства. Когда объем производства достигнет определенного порога, стоимость изготовления формы часто отменяется или включается в стоимость бесплатно.
2. Материал для изготовления тела банки из печатного жестяного листа
① Вы можете напрямую закупить материал для изготовления тела банки. В Китае существует много профессиональных заводов по печати на жестяной банке, которые могут настраивать материал для тела банки в соответствии с вашими требованиями.
3. Медный провод, клей, порошок, пластиковые ручки, пластиковые нажимные колпачки, железные нажимные колпачки.
Эти материалы можно напрямую приобрести в любом месте в мире.
Преимущества и недостатки полностью автоматической линии производства маленьких квадратных банок:
Преимущества: вся линия производства оснащена автоматической системой программного управления компьютером, полностью реализующей работу полностью автоматической сборочной линии. Для выполнения операций на всей линии производства требуется всего 1-2 рабочих. Вся линия производства обладает высокой скоростью производства, высокой эффективностью производства, автоматической системой обнаружения сбоев и низким уровнем брака.
Недостатки: по сравнению с полуавтоматической линией производства, начальные капиталовложения больше. Для стартап-предприятий рекомендуется использовать полуавтоматическую линию производства с меньшими капиталовложениями.
Сравнение продукции ISHIN с продукцией конкурентов
Yixin машины: все станции всей линии производства обрабатываются высокой твердостью и импортированными износостойкими материалами. Импортированный направляющий рельс и профиль сочетаются с точным взаимодействием с сервомотором, чтобы обеспечить быструю систему транспортировки. Шестиколесная головка машины для закатывания банок, стабильное и быстрое качество закатки. В то же время головка машины для закатки применяет специальный дизайн, который обладает характеристиками низкого уровня шума и высокой эффективности.
Машины конкурентов: большинство линии производства изготовлено из отечественных материалов, обычного профиля и отечественного направляющего рельса, совмещенных с шаговым двигателем, что может привести к некоторому снижению стабильности и точности. Головка машины для закатки банок имеет только четыре ролика, что оказывает определенное воздействие на качество и скорость. В то же время головка машины использует старый дизайн, что приводит к бОльшему уровню шума при производстве.
Отрасль применения
Эта линия производства подходит для производства квадратных металлических банок, используемых в пищевой, медицинской, химической, красочной, масложировой и других отраслях промышленности. Ее также можно использовать для производства банок для пищевых продуктов, красок, съедобного масла, красок, смазочного масла и т. д.
Применимые страны и регионы
Применимо к странам или регионам, где трудности с трудовыми ресурсами, нестабильная ситуация или высокие заработные платы. Примеры: Малайзия, Индонезия, Филиппины, Вьетнам, Таиланд, Индия, Дубай, Бразилия, Венесуэла и т. д.
Применимо к странам или регионам с высоким объемом производства и высоким качеством продукции. Например: Саудовская Аравия, Дубай, Россия, Канада, Южная Корея, Турция, Европа, США и так далее.
Почему выбрать продукцию ISHIN?
- Основанная 20 лет назад, технология ISHIN — хорошо известный бренд в китайской индустрии.
- Более 80% клиентов в Китае использовали продукцию ISHIN.
- У технологии ISHIN есть крепкая техническая команда и профессиональное послепродажное обслуживание для предоставления клиентам проектов «под ключ» и услуги «все в одном».
- После выбора продукции технологии ISHIN, она предоставит вам наиболее профессиональные технические советы и руководство от выбора материалов, печати и верстки до установки, пуска в эксплуатацию и бесперебойного производства.