Степень закалки (представленная поверхностной твердостью Роквелла HR30T) отражает механические свойства материала. При одинаковых условиях производства она хорошо представляет характеристики материала. Однако при различных процессах отжига (непрерывный отжиг или отжиг под капотом) одна и та же степень закалки проявляет разную прочность и удлинение. Из-за воздействия наковальни разница между измеренным значением и фактическим значением может быть определенной, когда толщина подложки различается. Из-за старения степень закалки также может изменяться.

Формовочные свойства
Помимо устойчивости к сильным деформациям в процессе обработки, таким как вытягивание, общее изготовление банок и крышек может выполняться с использованием оловянной белизны. Производительность должна быть однородной, а размер зерна материала должен быть подходящим (в общем случае 7#~9# для оловянной белизны). По мере увеличения скорости производства банок требования к материалу включают в себя низкие колебания производительности, малое отклонение толщины и хорошую форму пластины, в противном случае это может вызвать дефекты, такие как заедание банок. Чтобы предотвратить отрыв края во время производства банок и растяжение при штамповке, должно быть незначительное старение при растяжении оловянной белизны.

Направленность:
Помимо строгих требований к изотропии для материалов DI, требования к направленности в общих процессах производства банок не очень строгие. Однако для вторичной холоднокатаной оловянной белизны имеется большое различие в характеристиках между продольным и поперечным направлениями (больший asb и меньшее удлинение в поперечном направлении). Кольцевое направление корпуса банки должно быть согласовано с направлением прокатки. Для первичной холоднокатаной оловянной белизны желательно, чтобы кольцевое направление корпуса банки было согласовано с направлением прокатки при наличии растяжения во время расширения и вытягивания, что может снизить вероятность появления дефектов, таких как трещины и локальные деформации.