С быстрым экономическим развитием моей страны на протяжении многих лет доход на душу населения и уровень жизни людей увеличиваются. Под воздействием тенденции повышения уровня потребления персонализированная и высококачественная потребительская упаковка стала популярной на рынке, что делает алюминиевые бутылки одним из лучших вариантов для упаковки премиум-класса. Обладая множеством преимуществ, таких как новизна, возможность повторного использования, легкость транспортировки, возможность повторного запечатывания, легкий вес, устойчивость к ударам, коррозионная стойкость и отличное качество упаковки, алюминиевые бутылки пользуются популярностью с момента своего появления.

Многие годы назад, когда на рынок было введено пиво Budweiser в алюминиевой бутылке объемом 355 мл, оно пользовалось спросом среди потребителей; Baijiu Erguotou впервые использовало алюминиевую упаковку, что стало горячей темой в индустрии спиртных напитков; Огромный сегмент рынка напитков имеет большое значение для дополнительного пространства для металлической упаковки. В последние годы некоторые зарубежные бренды премиальной минеральной воды использовали алюминиевые двухчастные банки или даже алюминиевые бутылки для упаковки, и внешний вид был весьма впечатляющим…. В последние годы было множество примеров инноваций в применении алюминиевых бутылок. Как только новые тенденции и актуальные направления применения будут выявлены и захвачены, это может придать развитию металлической упаковочной индустрии новый импульс.

Характеристики и производственный процесс алюминиевых бутылок IE

Технология алюминиевых бутылок методом ударной экструзии (IE) была создана в Соединенных Штатах около 20 лет назад и почти совпадает по возрасту с технологией алюминиевых бутылок методом вытяжки и выжигания (DWI) из Японии, которая производит корпуса бутылок. Процесс похож на алюминиевую двухчастную банку, а затем необходимо пройти через несколько операций сужения горловины, выкатывания, формирования резьбы, и, наконец, алюминиевая бутылка формируется. Различие между двумя алюминиевыми бутылками

Производственный процесс алюминиевой бутылки IE включает в себя следующие семь шагов.

1. Фрезеровка ломтей. Смазывание исходных алюминиевых дисков в соответствии с требованиями процесса.

2. Первый штамповочный и экструзионный процесс. Создание прямых пустотелых банок в выпукло-вогнутом пресс-форме.

3. Второй штамповочный и экструзионный процесс. Второй раз перекатываем прямой цилиндр в соответствии с требованиями высоты бутылки и банки, чтобы увеличить высоту корпуса бутылки.

4. Обрезка, полировка, сушка. После ударной экструзии для формирования требуемых прямых банок выполняется «обрезка + полировка», а затем сушка.

5. Внутреннее покрытие. Нанесение краски на внутреннюю поверхность бутылки.

6. Печать. Процесс печати на бутылке и банке включает: грунтовку + запекание; печать (до 9 цветов) + запекание; глазирование + запекание.

7. Сужение горловины. Сужение диаметра для формирования конечного продукта.

Как показано на рисунке 2, технология IE особенно подходит для изготовления алюминиевых бутылок с большим диаметром и длинным ходом (высотой бутылки). (растяжение) с целью достижения заданной высоты алюминиевой бутылки.

До сих пор производственная технология и процесс изготовления алюминиевых аэрозольных баллонов и алюминиевых бутылок методом ударной экструзии (IE) в Китае являются очень зрелыми. В частности, производственный процесс, контроль качества и стандарты реализации IE алюминиевых бутылок для вина очень строгие и должны соответствовать «GB4806.10-2016 Национальному стандарту безопасности пищевых продуктов по контакту с пищевыми покрытиями и покрытиями», «GB4806.9-2016 Национальному стандарту безопасности пищевых продуктов по контакту с металлическими материалами и изделиями» и «GB9685-2016 Национальному стандарту безопасности пищевых продуктов по контакту с добавками в стандарт использования материалов и продуктов, контактирующих с пищей», а также другим национальным стандартам. Как один из ведущих поставщиков алюминиевых аэрозольных баллонов и алюминиевых бутылок методом ударной экструзии на рынке, качество и безопасность продукции нашей компании, внутренняя система управления качеством зрелая и совершенная, подвергается строгому и эффективному контролю, и проводится регулярная проверка типов качества продукции каждый год (т.е. первичная трехсторонняя проверка качества), целью которой является идентификация качества продукции через авторитетные органы по сертификации, обеспечение соответствия различных показателей качества требованиям и гарантия безопасности, надежности и экологической безопасности продукции.

Инновации и тенденции развития технологии производства алюминиевых бутылок методом ударной экструзии (IE)

Под побуждением индустриализации, интеллектуализации и обработки больших данных технологический прогресс производственной отрасли меняется с каждым днем. Производство алюминиевых бутылок методом ударной экструзии (IE) не является исключением, и появляются новые технологические приложения.

9-цветная высокопроизводительная печать. Печать традиционных алюминиевых бутылок относительно проста, в основном выполнена в однотонной манере, поэтому процесс печати прост и рисунок лишен объема и реалистичности.

С использованием технологии лазерной гравировки (DLE) и 9-цветной трафаретной печати при производстве алюминиевых бутылок, богатые точки и слои могут лучше передавать реализм узора продукта. Эффект печати является изысканным, естественным и четким, и воспроизведение физического узора можно сказать, что оно живописно и ярко.

Фотохроматическая алюминиевая бутылка На алюминиевой бутылке наносится фотохроматическая краска. После того как краска облучается солнечным светом или ультрафиолетовым светом, она может поглотить энергию солнечного света или ультрафиолетового света и произвести изменение молекулярной структуры, что в конечном итоге приводит к изменению поглощаемой длины волны и изменению цвета. Когда теряется солнечная или ультрафиолетовая энергия, восстанавливается исходная молекулярная структура и возвращается исходный цвет.

Помимо алюминиевых бутылок для пива и напитков, оптически переменные чернила также широко используются в алюминиевых аэрозольных баллонах для средств по уходу за собой, среди которых солнцезащитные спреи являются особенно типичными. эффект.

Термохроматическая алюминиевая бутылка Печать термохроматической краской на алюминиевой бутылке, краска меняет цвет из-за электронного переноса при определенной температуре, что приводит к изменению молекулярной структуры органического вещества. Базовая температура термохроматической краски составляет -5~78℃.

Осязаемые алюминиевые бутылки Осязаемые матовые краски формулируются с использованием высококачественных пигментов и обладают отличным закрыванием, светостойкостью, адгезией и сопротивлением скрежету. Осязаемая алюминиевая бутылка может дать людям комфортное ощущение «ощущения толщины, удержания и теплоты».

С развитием технологии формовки также можно нанести тиснение на алюминиевую бутылку. Корпус обрабатывается с разнообразными тиснеными узорами. Тисненая алюминиевая бутылка может придать продукту характеристики «индивидуализации и дифференциации», а также функцию защиты от подделок.

При условии точной и тонкой технологии обработки формы алюминиевую бутылку с пластиковой деформацией можно сделать различными специальными формами путем изменения конструкции формы, регулировки пространства формы и т. д.

Основное поле боя и потенциальный рынок алюминиевой бутылки IE

В последние годы с непрерывным обогащением спецификаций и форм алюминиевых бутылок IE, область применения расширяется.

Пиво Это безусловно основное поле боя, на котором следует собирать алюминиевые бутылки IE. В настоящее время стеклянные бутылки являются основным упаковочным материалом на этом рынке.

Свет, кислород и температура — три основных фактора, влияющих на качество пива. Хотя химические свойства стекла стабильны и не реагируют с пивом, оно плохо препятствует проникновению света. Чем светлее цвет бутылки, тем хуже ее светозащитные свойства. Происходит «фотохимическое действие» и возникает «запах солнца», что влияет на вкус пива. Алюминиевая бутылка может эффективно изолировать свет благодаря общим преимуществам металлической упаковки; в то же время пиво в алюминиевой бутылке замерзает быстрее, делая его вкус более освежающим и ароматным, плюс упаковка благородна и элегантна, а материал можно перерабатывать, поэтому на рынке появилось много алюминиевых бутылок IE.

Функциональные напитки Функциональные напитки, упакованные в алюминиевые банки, год от года увеличиваются и востребованы на рынке и у потребителей. Репрезентативными случаями являются новый энергетический напиток на растительной основе F6 Super Shot, выпущенный BY-HEALTH в 2018 году, который изменил предыдущий метод упаковки и впервые использовал алюминиевую бутылку, избавившись от стеклянных бутылок для блокировки света и неудобств для транспортировки продукта. Трудности, с которыми сталкивался. Дизайн продукта безупречен, начиная с тематической концепции и заканчивая ингредиентами и упаковкой в алюминиевой банке. Особенно внимательный дизайн алюминиевой бутылки идет в ногу с трендом. Применение цветовой гаммы и узора подчеркивает эффект продукта. Новый энергетический напиток, упакованный в алюминиевую банку, прагматичен, но стильно, а внешний вид и сила дополняют друг друга.

Алкоголь В 2018 году Beijing Erguotou Liquor Co., Ltd. стала первой в отрасли, использующей алюминиевые бутылки для упаковки спиртных напитков, преодолев стереотипы традиционной упаковки керамическими и стеклянными бутылками, осуществив инновацию упаковки спиртных напитков и вызвав огромный отклик на рынке.

Еще один важный аспект использования алюминиевой упаковки — продвижение экологической устойчивости, по двум причинам. С одной стороны, углеродный след стеклянных бутылок намного больше, чем у алюминиевых бутылок, которые выбрасывают на 20% меньше парниковых газов, чем стеклянные бутылки в процессе производства. С другой стороны, процент переработки алюминиевых бутылок очень высок, почти 100%, в то время как стеклянные бутылки менее 30%. Поэтому с точ

ки зрения экологической устойчивости алюминиевые бутылки имеют абсолютное преимущество перед стеклянными бутылками.

Под влиянием политики «фокусирования на циркулярной экономике и экологическом осознании», как более экологически дружественная альтернативная упаковка, алюминиевые бутылки ожидают приобрести огромный потенциал развития на внутреннем рынке спиртных напитков с неограниченными бизнес-возможностями.

Кроме того, алюминиевые аэрозольные банки, гомологичные алюминиевым бутылкам IE по технологии производства, подходят для медикаментов, средств домашнего ухода (спрей для удаления складок с одежды, антибактериальный спрей для одежды, туалетный спрей и т. д.), косметики, особенно средств личной гигиены (спрей-маски, спрей-пластыри, спрей-пенка для душа с витамином, антиоксидантный спрей для лица с витаминами и т. д.) и других продуктов.

Заключение

Производство алюминиевых бутылок и инновации в применении, можно сказать, дополняют друг друга. Инновации в технологии производства — основа инноваций в применении, а инновации в применении могут приносить новаторские мысли в инновации в производстве. Как высококлассная форма упаковки, объединяющая преимущества бутылок из ПЭТ/стекла и металлической упаковки, можно предположить, что как алюминиевые бутылки IE, так и алюминиевые бутылки DWI проявят свои таланты на основных полевых рынках, таких как пиво, в будущем. Перспективы применения на рынке также заслуживают ожидания.