Покрытия оловянных листов условно классифицируются на внутренние покрытия, грунтовочные покрытия (покрытия базового масла), подкладочные покрытия (покрытия из белой резины) и верхние слои.

Внутреннее покрытие:
(1) Основная цель: Предотвращение коррозии стенок банки и загрязнения содержимого, обеспечение длительного хранения.
(2) Основные характеристики: Стойкость к коррозии, отличная адгезия, гибкость, нетоксичность и отсутствие запаха, соответствие стандартам пищевой безопасности. Должно выдерживать локальный нагрев высокой температуры в последующих процессах, таких как сварка и внутреннее восстановление. Кроме того, должно сопротивляться выцветанию, потере блеска и отслаиванию даже после консервации и воздействия высокой температуры кипения 121°C.
(3) Распространенные варианты: Обычно включают покрытия на основе фенольной смолы, эпоксидно-фенольные покрытия, акриловые покрытия и алюминиевую пасту. Выбор зависит от характеристик содержимого и желаемой толщины покрытия.
(4) Основные параметры процесса:

① Вязкость: Обычно в пределах 80–120 секунд (измеряется с помощью чашки Форда №4), конкретные значения определяются на основе параметров поставщика и фактических производственных условий.
② Температура выпекания: Обычно около 200°C в течение 12 минут, конкретные значения определяются на основе параметров поставщика и фактических производственных условий.
③ Качество сухой пленки: В основном определяется по природе упаковываемого содержимого, например, 7 г/м² или выше для таких продуктов, как протеиновые напитки, чайные напитки, фруктовые соки, каша, и более 14 г/м² для высококислотных продуктов, таких как томатный соус, янмэй и спаржа.

Грунтовочное покрытие (базовое масло)
(1) Основная цель: Обеспечение надежной адгезии чернил или белого покрытия к оловянной пластине.
(2) Основные характеристики:
① Прозрачность имеет первостепенное значение, с минимальным желтением при высыхании пленки, сохранение металлической текстуры.
② Превосходное выравнивание, подходящие свойства термического отверждения и гибкость для облегчения последующей обработки.
③ Достаточная сродность с чернилами или белыми покрытиями, обеспечивая сильную адгезию к различным типам оловянной пластины.
④

После формирования пленки поддерживает хорошую водостойкость, облегчая печать.
(3) Распространенные грунтовочные покрытия включают этиленовые, модифицированные этиленовые и эпоксидно-аминные типы. Поскольку грунтовки в основном представляют собой соединения с низкой молекулярной массой, их формирование пленки подвержено влиянию добавок в других покрытиях, наносимых поверх них, что влияет на их физико-химические свойства (адгезия, желтение). Поэтому при выборе грунтовки последующие процессы, включая белые покрытия и глянцевые масла, должны быть совместимы.

Грунтовка (Белое покрытие) — Параметры процесса

(4) Основные параметры процесса:
① Вязкость: Обычно в пределах от 30 до 50 секунд (измеряется с помощью чашки Форда 4F), конкретные значения должны быть определены на основе спецификаций поставщика и фактических производственных условий.
② Температура выпекания: Обычно около 200°C примерно на 12 минут, конкретные значения должны быть определены на основе спецификаций поставщика и фактических производственных условий.
③ Масса сухой пленки: Обычно около 1.5 г/м², конкретные значения должны быть определены на основе спецификаций поставщика и фактических производственных условий.

Грунтовка (Белое покрытие) — Введение

(1) Основная цель: Согласно принципам колориметрии в печати, белая база необходима для полного отражения различных спектров белого света, что позволяет точно развивать цвета для чернил, нанесенных на его поверхность. Серебристо-серая поверхность оловянной пластины проявляет металлический блеск, и некоторые чернила, непосредственно нанесенные на ее поверхность, могут отображать цвета по-разному, чем когда они нанесены на белую поверхность. Белое покрытие с каолином в основном используется для печати на олове, где вся компоновка имеет белую основу.

(2) Основные характеристики:

① Стойкость к выпеканию, избегание желтения.
② Демонстрирует хорошую белизну и полноту.
③ Обычно вещество, формирующее пленку в белом покрытии, является соединением с высокой молекулярной массой, предлагающее сопротивление различным покрывающим маслам.
④ Хорошая стойкость к обработке с благоприятными характеристиками гибкости.
3) Общие рекомендации:
Обычно рекомендуются акриловые и полиэфирные типы. Полиэфирные типы обладают хорошей стойкостью к желтению и могут быть непосредственно использованы для различных корпусов банок. Акриловые типы, стойкие к высокотемпературной варке, обычно используются в процессах глубокой вытяжки. Чтобы улучшить адгезию между покрытием и оловянной пластиной, перед нанесением белого покрытия часто применяют грунтовку.

(4) Основные параметры процесса:
① Вязкость: Обычно в пределах от 120 до 160 секунд (измеряется с помощью чашки Форда №4), конкретные значения должны быть определены на основе спецификаций по

ставщика и фактических производственных условий.
② Температура выпекания: Обычно около 180°C примерно на 12 минут, конкретные значения должны быть определены на основе спецификаций поставщика и фактических производственных условий.
③ Масса сухой пленки: Обычно около 15 г/м², конкретные значения должны быть определены на основе спецификаций поставщика, цвета макета и фактических производственных условий.

Лак для перепечатки — Введение

(1) Основная цель: Повышение глянца и твердости поверхности печатных материалов, обеспечение определенной степени гибкости и коррозионной стойкости покрытой поверхности.

(2) Основные характеристики:

Отличное сохранение цвета; растворители в лаке не должны вызывать размывание или выцветание чернил.
Достаточная твердость и прочность для выдерживания последующей деформации.
(3) Общие рекомендации:
Распространенные типы лака для перепечатки включают эпоксидные смолы, алкидные смолы, акриловые смолы и акриламин. Различные составы приводят к различным характеристикам и областям применения. Выбор зависит от факторов, таких как наличие деформации глубокой вытяжки в последующих процессах, локализованное высокотемпературное нагревание во время сварки и необходимость высокотемпературной варки.
(4) Основные параметры процесса:
① Вязкость: Обычно в пределах от 80 до 120 секунд (измеряется с помощью чашки Форда 4°), конкретные значения должны быть определены на основе спецификаций поставщика и фактических производственных условий.
② Температура выпекания: Обычно около 180°C примерно на 12 минут, конкретные значения должны быть определены на основе спецификаций поставщика и фактических производственных условий.
③ Масса сухой пленки: Обычно около 8 г/м², конкретные значения должны быть определены на основе спецификаций поставщика, механической обработки и фактических производственных условий.

(5) Лак для перепечатки со спецэффектами:
Помимо глянцевого лака, существуют матовый лак, морщинистый лак и жемчужный лак.
① Глянцевый лак: Дает высокий глянцевый эффект, соответствуя традиционным эстетическим предпочтениям.
② Матовый лак: Наоборот, придает неглянцевую поверхность оловянным изделиям, создавая текстуру бумаги и элегантный декоративный эффект.
③ Морщинистый лак: При нанесении и формировании образует прозрач

ные хлопья, похожие на кристаллы. Отражение света усиливает трехмерный эффект изысканных узоров на олове, обеспечивая высокую художественную ценность с разных ракурсов.
④ Жемчужный лак: При нанесении на большие открытые участки проявляет жемчужное сияние, подчеркивая яркость печатных график и текста, предлагая чрезвычайно высокую эстетическую ценность.