Белая жесть (лужёная сталь) является высокотехнологичным продуктом.

Как упаковочный материал для консервных банок и напитков, белая жесть отправляется в утиль после однократного использования, что создаёт иллюзию её малой значимости. Это в корне неверно, поскольку:

В процессе выплавки стали, используемой для изготовления белой жести, требуется строго контролировать типы, свойства и содержание различных остаточных металлов и неметаллических примесей. Методы контроля, показатели и методы обнаружения ещё не до конца освоены.

При работе и управлении последующими процессами — горячей прокатки, холодной прокатки, предварительной очистки, закалки и отпускного отжига, правки и других — может возникать (или проявляться) бесчисленное множество проблем с качеством белой жести, и большинство этих проблем ещё не до конца изучено.

В процессах электролитического лужения, таких как очистка, лужение, оплавление, пассивация, нанесение масла и другие, десятки связанных технических вопросов лишь初步 освоены [на начальном уровне] на большинстве заводов по производству белой жести в нашей стране и далеки от свободного владения. Линия холодной прокатки белой жести длиной более 1000 метров прокатывает полосовую сталь шириной 1,5–1,7 м со скоростью движения стального листа 30 м/с (и это лишь средняя скорость). Толщина её продукции в основном находится в диапазоне 0,25–0,17 мм (в 1990-х годах развитые страны, такие как США и Япония, могли легко прокатывать листы толщиной 0,14–0,075 мм). Это высокоскоростное, высокоточное (средняя ошибка толщины в каждой точке не должна превышать ±4%) оборудование с мощным приводом, и чистота поверхности его продукции должна достигать зеркальной. Это, конечно, высокие технологии.

Белая жесть (лужёная сталь) является сложным техническим продуктом.

Утверждение о том, что белая жесть — это сложный технический продукт, можно объяснить множеством технических показателей, которые проверяются при её выходе с завода. Во-первых:

1.Анализ и инспекция компонентов стальной основы, включая анализ остаточных элементов как минимум 8 элементов (углерод, медь, хром, молибден, никель, кремний (Si), марганец (Mn), фосфор (P) и сера (S)), а также определение содержания других металлических и неметаллических включений.

2.Металлографический контроль: 5 пунктов, включая исследование структуры, цементированного тела, чистоты, размера зерна и структуры сплавленного слоя.

3.Испытание механических свойств: 8 пунктов, включая твёрдость, значение выдавливания (Эриксена), растягивающее усилие, пружинение, старение, изгиб, шероховатость и толщину.

4.Определение коррозионной стойкости (внутреннее качество): толщина оловянного покрытия, толщина сплавленного слоя, оксидный слой, пассивирующий слой, определение количества масляной пленки, ATC (ток гальванического элемента олово-сплав), ISV (значение растворения железа), PLV (значение запаздывания времени выщелачивания кислотой), TCS (размер зерна), устойчивость к вулканизации, свариваемость, адгезия, гигиеническая проверка — всего 13 пунктов.

5.Проверка формы листа: 5 проверок, включая прямой угол, выпуклость, волнистость кромок, волнистость середины и коробление.

Всего перечислено 40 проверок, которые проводятся с разной периодичностью при выходе продукции с завода. Можно видеть, что содержательная сторона качества белой жести выходит за рамки обычных представлений.

В-третьих, стандарт на белую жесть не является вполне стандартным.

Что касается белой жести (лужёной стали) как высокотехнологичного или сложного технического продукта, стандарт на её продукцию должен быть таким же, как и стандарты на другие продукты. То есть стандарт должен включать основные технические показатели продукта, методы испытаний, условия и методы поставки, а также требования к хранению и транспортировке и т.д. Однако современные стандарты на белую жесть различных стран (включая действующие международные стандарты ISO 11949-95, ISO 11950-95, ISO 11951-95), за исключением американских стандартов (ASTM A623M – A626M-95), в отношении основных технических показателей и методов испытаний, за исключением показателей формы плиты, которые являются схожими, по остальным техническим показателям страны гарантируют только количество оловянного покрытия и степень закалки и отпуска. Сравнивая количество пунктов, гарантированных стандартом, с количеством пунктов, которые проверяются производителем при выходе с завода, любой обнаружит, что количество и содержание strikingly различны. Почему это так?

Давайте начнем со стандарта белой жести (лужёной стали) США. До сих пор качественная белая жесть США остается важным материалом, экспорт которого ограничен (первосортная белая жесть России также регулируется правилами, запрещающими её экспорт), и её стандарт утверждается Министерством обороны. Причина в том, что внутреннего производства недостаточно (миллиона тонн не хватает), и необходимо импортировать её из Японии, Германии и других стран. Однако американская ломаная белая жесть присутствует на международном рынке. Десять лет назад на китайском рынке присутствовало американское железо «Вэйши» (Waste — отходы), которое именно таковым и являлось

Таким образом, стандарт ASTM в США фактически является внутренним регламентом, в котором подробно описывается состав стальной основы белой жести (исходного листа) и четыре основных внутренних технических показателя (речь идет о ATC, ISV, PLV, TCS) и соответствующие методы испытаний. Кроме того, четыре стандарта на белую жесть в США должны использоваться единообразно и совместно. Это гарантирует, что приобретаемая качественная (подлинная) белая жесть обладает необходимой коррозионной стойкостью. Хотя японский стандарт на белую жесть все еще сохранял ограничения на состав стальной основы, ограничения на качество поверхности и более строгие требования к размерам листа в 1960-х годах, что оставалось в силе в версиях 1970-х и 1980-х годов, а именно в JISG3303-87, не только было отменено выражение (ограничение) состава стальной основы, но и другие ограничения становились все более и более широкими.

Современный объем производства белой жести в Японии составляет около 2 миллионов тонн. Она является вторым по величине производителем белой жести в мире, а её основные экспортные направления — страны Азии (термин для внутренней координации производителей белой жести — эксклюзивный азиатско-тихоокеанский регион). Сообщается, что производители белой жести в некоторых странах делят свою продукцию на 6 сортов в зависимости от качества, тогда как в Азию поставляют только продукцию 3-го и 4-го сортов.

Раньше моя страна закупала белую жесть (лужёную сталь) централизованно и в больших объёмах. Поэтому, помимо требований соответствия определённому государственному стандарту, контракт также содержал и другие технические условия. При сегодняшних децентрализованных закупках покупатели часто не предъявляют дополнительных технических требований. Как следствие, качество закупаемой белой жести часто имеет те или иные дефекты, что заслуживает самого пристального внимания.