Если получить оптимальное безпоровое покрытие сварного шва металлических банок после сварки возможно только с помощью порошкового покрытия, то как мы определяем качество порошкового покрытия в производстве? Сегодня мы разберем распространенные методы проверки порошкового покрытия сварных швов:

Тест на ацетон:

  • Растворитель для теста: Ацетон

Процедура теста: Замочить ватный тампон ацетоном и нежно двигать его вперед и назад по отвержденному жидкому покрытию. Каждое движение вперед и назад считается одним проходом. Считать количество проходов до тех пор, пока дно банки не станет видимым.

Распространенные методы проверки качества порошкового покрытия на сварных швах металлических банок

Оценка: Количество проходов должно превышать 50, прежде чем жидкая покрытийная слой полностью растворится. Если это не так, твердость покрытия требует дальнейшего улучшения — обычно это достигается увеличением температуры отверждения.

  • Тест на коррозию микропор сульфатом меди:

Раствор для теста: сульфат меди (CuSO4.5H2O) 250 г, дистиллированная вода (H2O) 875 мл, соляная кислота (HCl) 100 мл.
Процедура теста: Отрезать фрагмент покрытия с банки и поместить его в контейнер, заполненный тестовым раствором. Оставить на 2 минуты при окружающей температуре около 20~25°C. Извлечь образец, промыть водой и просмотреть результаты под лупой.
Оценка: Для жидких покрытий допустимо определенное количество микропор — зависит от содержимого банки. Для термореактивных покрытий допустимо только 1~5 пор. У термопластичных покрытий идеально должно быть отсутствие пор на ремонтной ленте.

Для дальнейшей проверки толщины и качества порошкового покрытия после вышеуказанного теста примените напряжение около 5 Вт постоянного тока (ВДС) к ремонтной ленте и наблюдайте за образованием пор. Пористых образований на порошковом покрытии после отверждения быть не должно.

  • Проверка механической прочности покрытия:

Наполните пустую банку раствором соли (NaCl + H2O) примерно на 2~3 мм ниже верхнего края. Измерьте ток с помощью амперметра. Меньшее значение тока свидетельствует о лучшей устойчивости покрытия к механическим нагрузкам, то есть о меньшей вероятности повреждения покрытия в последующих процессах.

  • Тест на кипячение при высокой температуре:

Этот тест оценивает эффект восстановления покрытия при высоких температурах, имитируя стерилизацию при 121°C (или до 129°C в экстремальных условиях) в течение 90 минут.
Отрежьте фрагмент ремонтной ленты с банки и поместите его в герметичный давлениеустойчивый контейнер, заполненный водой или растворителем. Нагрейте контейнер до 121°C, имитируя условия стерилизации при высокой температуре. После 90 минут извлеките образец, дайте ему остыть и просмотрите состояние ремонтной ленты.
Оценка: Видимой ржавчины или коррозии быть не должно, а для большинства жидких покрытий не должно наблюдаться значительного изменения цвета. Если обнаружены проблемы (например, обесцвечивание), условия отверждения ремонтной ленты требуют улучшения. Кроме того, этот тест можно использовать для оценки сцепления ремонтной ленты после кипячения при высокой температуре в сочетании с другими методами.

  • Проверка на растяжение сцепления термопластичного порошкового покрытия:

Отрежьте фрагмент ремонтной ленты с банки. Сделайте треугольные вырезы с обеих сторон ремонтной ленты и многократно изгибайте ее до разрыва оловянной листовки, при этом термопластичное покрытие должно оставаться целым. Затем отделите слой порошкового покрытия согласно методу, показанному на рисунке.
Оценка: Измерьте длину отделившейся покрытийной пленки. Если она превышает 5 мм, температура отверждения недостаточна и требует увеличения. После стерилизации при высокой температуре допустимая длина отделения в этом тесте может быть увеличена до 12~20 мм.

  • Проверка на разрез крестом (проверка сцепления порошкового покрытия):

Отрежьте фрагмент ремонтной ленты с банки и ножом острым нарисуйте два взаимно перпендикулярных прямых разреза. Попытайтесь отделить слой покрытия в точке пересечения разрезов тем же ножом.
Оценка: Отличное: Отделения покрытия нет. Хорошое: Очень мало фрагментов покрытия отделилось — максимум 1~2, не превышая 5%. Допустимое: Допустимо отделение покрытия примерно 1 мм.

  • Проверка сцепления термореактивного порошкового покрытия:

Отрежьте фрагмент ремонтной ленты с банки и нарисуйте на ремонтной ленте набор пересекающихся линий. Расстояние между линиями должно быть примерно 5 мм.
Наклейте на ремонтную ленту прозрачную ленту и тщательно прижмите ее. Затем быстро оторвите ленту и оцените:

Оценка:
Отличное: Отделение покрытия вдоль разрезов отсутствует.
Хорошее: Очень мало фрагментов покрытия отделилось (например, 1~2 штуки), максимально не превышая 5%.
Допустимое: Допустимо отделение покрытия до 25% (например, 2~3 штуки).
После теста на кипячение при высокой температуре допустимо отделение покрытия до 30%.

Дополнительные тесты:

Для жидких покрытий:

  • Тест на пористость сульфатом меди: Определяет коррозионную устойчивость.
  • Тест на эластичность покрытия: Оценивает гибкость покрытийного слоя.
  • Тест на ацетон: Измеряет твердость покрытийного слоя.
  • Тест на разрез крестом: Проверяет сцепление покрытийного слоя.
  • Тест на кипячение при высокой температуре: Оценивает эффект отверждения, сцепление и коррозионную устойчивость покрытия.

Для термопластичных порошковых покрытий:

  • Тест на пористость сульфатом меди: Определяет коррозионную устойчивость.
  • Тест на эластичность покрытия: Оценивает гибкость покрытийного слоя.
  • Тест на растяжение сцепления: Проверяет сцепление покрытийного слоя.
  • Тест на кипячение при высокой температуре: Оценивает эффект отверждения, сцепление и коррозионную устойчивость покрытия.
  • Тест на массу порошка: Рассчитывает среднюю толщину и массу порошка.
  • Тест на толщину порошка: Оценивает толщину и однородность порошка.

Для термореактивных порошковых покрытий:

  • Тест на пористость сульфатом меди: Определяет коррозионную устойчивость.
  • Тест на эластичность покрытия: Оценивает гибкость покрытийного слоя.
  • Тест на кипячение при высокой температуре: Оценивает эффект отверждения, сцепление и коррозионную устойчивость покрытия.
  • Тест на массу порошка: Рассчитывает среднюю толщину и массу порошка.
  • Тест на толщину порошка: Оценивает толщину и однородность порошка.

Короче говоря, любой метод детектирования должен быть включен в всеобъемлющий контроль качества, целью которого является выявление слабых мест пустых банок и своевременное предотвращение возможной серьезной коррозии.

Технологическая компания Yixin — известный производитель с 30-летним опытом в предоставлении комплексных услуг по производству металлических банок (под ключ). Клиентам и друзьям со всего мира мы приветствуем вопросы по всем профессиональным аспектам производства металлических банок — консультируйтесь с нами в любое время!

Дополнительно:Вызовы и решения при ремонте порошковым покрытием сварных швов металлических банок